CBIES AUTOMOTIVE|Karosszéria felépítése és csatlakozás rejtett vaskerettel
A karosszéria főként fémlemezből és fémlemezből épül fel, egyes karosszériák A- és B-oszlopában pedig ívelt csövek találhatók, különböző formájúak, mintha csövek kerülnének a karosszériaszerkezetbe. Milyen folyamat ez? Mik ennek a kialakításnak a jellemzői? És hogyan kapcsolódik a zárt cső a karosszériához?
Milyen eljárással készül a cső?
A különféle csőgyártási eljárások közül a hidroformázás az ideális eljárás zárt cső alakú alkatrészek előállításához. A hidroformázás olyan műanyagfeldolgozási technológiát jelent, amely folyadékot és formákat használ a munkadarabok formálására.
A hidroformázó technológia varrat nélküli csőszerelvényeket vagy hegesztett csőszerelvényeket használ nyersanyagként, erőátviteli közegként folyadékra támaszkodik, precízen szabályozza a belső nyomást és az axiális betáplálást, együttműködik a formaüreggel, végül integrált komplexummá teszi az üreges fémdarabot. alak. Keresztmetszeti elemek gyártási technológiája.
A CBIES AUTOMOTIVE évtizedek óta mélyen érintett az autóalkatrész-iparban. Fő tevékenységünk a varrat nélküli csövek és a hegesztett csövek.oldalsó gerenda ütközőcsövek, kipufogócsövekviszonylag népszerűek az üléscsövek stb. A bevonatos csövekben készült torziós rudak értékesítését is jól fogadják a vásárlók. egyöntetű dicséret.
A csőhidroformázó technológia fő jellemzője, hogy speciális alakú keresztmetszetű üreges részek integrált öntését tudja megvalósítani kétdimenziós vagy háromdimenziós ívelt tengellyel. A kezdeti kör keresztmetszetű csőnyersdarabokból elliptikus, trapéz, téglalap vagy egyéb összetett íves felületek és változó keresztmetszetű lezárások alakíthatók ki. szakasz.
A hagyományos bélyegzéssel és hegesztéssel általában nem lehet az alkatrész teljes zárt szakaszát előállítani, és a bélyegző alkatrésznek korlátozásai vannak az alkatrész hosszára és keresztmetszeti alakjára vonatkozóan.
A hidroformázó technológiát főként a test A, B és C oszlopaiban használják, és ezek a területek olyan részek, amelyek nagymértékben kapcsolódnak a test biztonságához és teljesítményéhez:
V. Csökkentse a minőséget és takarítson meg anyagokat. A hidroformázott alkatrészek 20-40 százalékkal könnyebbek, mint a bélyegzett részek;
B. Csökkentse az alkatrészek és formák számát, és csökkentse a formák költségét. A hidroformázott alkatrészekhez általában csak egy szerszámkészletre van szükség, míg a legtöbb sajtolt alkatrészhez több szerszámkészlet szükséges;
Csökkentse a hegesztés szükséges mennyiségét a későbbi megmunkáláshoz és összeszereléshez;
C. Növelje az erőt és a merevséget, különösen a fáradási szilárdságot;
D. Csökkentse a gyártási költségeket. Az alkalmazott hidroformázott alkatrészek statisztikai elemzése szerint a hidroformázott alkatrészek gyártási költsége átlagosan 15 százalékkal -20 százalékkal alacsonyabb, mint a sajtolt alkatrészeké, a szerszámköltség pedig 20 százalékkal -30 százalékkal csökken.
csatlakozási részletek
Hogyan kapcsolódik a zárt cső a test többi részéhez? A cső alakú részek és a perifériás részek összekapcsolásának nehézsége az, hogy a keresztmetszet zárt, és csak az egyik oldal érhető el.
1. csatlakozási mód:
Nyisson ki egy lyukat, hogy a hegesztőpisztoly áthaladjon a ponthegesztéshez. Általában olyan helyeken használják, ahol a szilárdsági követelmény nem különösebben magas.
2. csatlakozási mód:
Előzetesen fúrjon lyukakat a csőbe a szegecsanyának, majd csavarja be a testlemezt és a csövet.
3. csatlakozási mód:
A csatlakozás folyamata megvalósítható az egyik oldalon alkalmazzák. A cső előre csatlakoztatva van az FDS belső lemezhez, és ügyelni kell a hegesztési szintre.
4. csatlakozási mód: Ezután használjon lézeres hegesztést (itt a lézeres fúziós hegesztésre vonatkozik) a hegesztés befejezéséhez. A lézeres hegesztésnek csak az egyik oldalát kell elérnie a hegesztéshez.
Amikor a test felépítése a könnyű súly és a teljesítmény fejlődésének érett szakaszában van, új folyamatokra vagy új anyagokra van szükség a test további fejlődéséhez, és az új folyamatok új kihívásokat jelenthetnek a kapcsolat számára. A melegpréselési folyamat azonban A test alkalmazása során a test könnyű súlya és teljesítménye magasabb szintre javult.