CBIES AUTOMOTIVE|Hőkezelési keménység vizsgálati módszere

Az edzési folyamat nagyon fontos folyamat az autóipari gyártási folyamatban, és a termék gyártójának minőségbiztosítást kell tennie termékei minőségéről. Köztudott, hogy az edzési eljárás az acélanyagok megerősítésének egyik alapvető eszköze, illCBIES AUTOMOTIVEezt a folyamatot elsősorban aRögzítőelemek. Az oltási folyamat a felületi hőkezeléshez tartozik, így hogyan teszteljük a hőkezelés keménységét?

A felületi hőkezelés két kategóriába sorolható, az egyik a felületi kioltás és a temperálás hőkezelése, a másik pedig a kémiai hőkezelés, a következőképpen kell megérteni a keménységvizsgálat módszerét.

A. Felületi oltás és temperálás hőkezelése

A felületi oltás és temperálás hőkezelése általában indukciós melegítéssel vagy lángfűtéssel történik. A fő műszaki paraméterek a felületi keménység, a helyi keménység és a hatékony keményedési rétegmélység. A keménységvizsgálathoz használhat Vickers keménységmérőt, de használhat Rockwell vagy felületi Rockwell keménységmérőt is. A próbaerő (skála) megválasztása az effektív edzési rétegmélységtől és a munkadarab felületi keménységétől függ. Háromféle keménységmérőről van szó.

A Vickers keménységmérő a hőkezelt munkadarab felületi keménységének vizsgálatának fontos eszköze, {{0}},5 és 100 kg közötti vizsgálati erő között választható, a felületkeményítő réteg 0,05 vékonyságú vizsgálatával. mm vastag, pontossága a legnagyobb, meg tudja különböztetni a hőkezelt munkadarab felületi keménységében mutatkozó kis különbségeket. Ezen túlmenően az effektív keményedési rétegmélységet is a Vickers keménységmérővel kell kimutatni, így felületi hőkezelési megmunkáláshoz, vagy nagyszámú felületi hőkezelési munkadarabot használó egységhez Vickers keménységmérővel felszerelve szükséges.

A felületi Rockwell keménységmérő kiválóan alkalmas felületedzett munkadarabok keménységének vizsgálatára is. A felületi Rockwell keménységmérő három skála közül választhat. A felületedzett munkadarabok széles skáláját képes tesztelni, 0,1 mm-nél nagyobb effektív edzési mélységgel. Bár a felületi Rockwell keménységmérő pontossága nem olyan magas, mint a Vickers keménységmérőé, hőkezelő üzem minőség-ellenőrzési és minősítési vizsgálati eszközeként képes volt megfelelni a követelményeknek. Ezenkívül az egyszerű kezelés, a könnyű használat, az alacsony ár, a gyors mérés, a keménységi érték közvetlen leolvasása stb. jellemzői. A felületi Rockwell keménységmérő használata gyors és roncsolásmentes darabonként használható. felületi hőkezelő munkadarabok tételeinek vizsgálata. Ennek nagy jelentősége van a fémfeldolgozó és gépgyártó üzemek számára.

Ha a felületi hőkezelés keményítő réteg vastag, akkor Rockwell keménységmérő is használható. Ha a hőkezeléssel edzett réteg vastagsága {{0}},4-0,8 mm, akkor a HRA skála használható, és ha az edzett réteg vastagsága meghaladja a 0,8 mm-t, a HRC skála használható.

B. Kémiai hőkezelés

A kémiai hőkezelés azt jelenti, hogy a munkadarab felületét egy vagy több kémiai elem atomjaival beszivárogtatják, ezzel megváltoztatva a munkadarab felületének kémiai összetételét, szerveződését és tulajdonságait. Edzés és alacsony hőmérsékletű megeresztés után a munkadarab felülete nagy keménységgel, kopásállósággal és érintkezési kifáradási szilárdsággal rendelkezik, míg a munkadarab magja nagy szívóssággal rendelkezik.

A kémiailag hőkezelt munkadarab fő műszaki paraméterei az edzett réteg mélysége és a felületi keménység. A megkeményedett réteg mélységét még a Vickers keménységmérővel kell kimutatni. Határozza meg a távolságot a munkadarab felületétől addig a pontig, ahol a keménység 50 HRC-re esik. Ez a hatékony keményedési mélység.

A kémiai hőkezelésű munkadarab felületi keménységének észlelése és a felületi kioltás hőkezelése a munkadarab keménységének kimutatása hasonló, Vickers keménységmérő, felületi Rockwell keménységmérő vagy Rockwell keménységmérő használható az észleléshez, csak a nitridálás vastagsága vékony, általában nem nagyobb, mint 0,7 mm, akkor már nem használhatja a Rockwell keménységmérőt.

C. Helyi hőkezelés

A nagy helyi keménységigényű alkatrészek, mint például az indukciós melegítés, használhatók helyi hűtési hőkezelésre, ezeken az alkatrészeken általában fel kell tüntetni a rajzon a helyi hűtési hőkezelés helyét és a helyi keménységi értékeket. A keménységvizsgálat egyes részeit a kijelölt helyen kell elvégezni. A keménységmérő műszer használható Rockwell keménységmérővel, a HRC keménységi érték tesztelésére, például a hőkezelési keményítő réteg sekélyre, a felületi Rockwell keménységmérővel a HRN keménységi érték tesztelésére.